露骨料透水混凝土施工工藝

露骨料透水混凝土主要是由真正的自然石作為骨料與高標(biāo)號(hào)水泥制成的透水混凝土，再使用特殊工藝把表面的水泥漿洗去，露出石子的天然色彩。最適合還原自然石的本身風(fēng)格、美麗景致的設(shè)計(jì)制作。在透水性的基礎(chǔ)上，追加自然設(shè)計(jì)元素，在更廣泛的領(lǐng)域使用。

一、攪拌：

因露骨料透水混凝土拌合物中水泥漿的稠度比較大，且數(shù)量較少，為了使水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，一般采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為5分鐘以上；

 

二、澆筑：

在澆筑之前，路基必須先用水濕潤(rùn)。否則會(huì)使露骨料透水混凝土快速流失水份，減弱骨料之間的粘結(jié)強(qiáng)度，由于露骨料透水混凝土拌合物比較干硬，將拌和好的露骨料透水混凝土材料在路基上鋪設(shè)平整即可；

 

三、振搗：

在澆注過程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。一般采用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的露骨料透水混凝土混合料，同時(shí)注意不能使用高頻振搗器，使用高頻振搗器會(huì)使露骨料透水混凝土過于密實(shí)，減少孔隙率并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性；

 

四、輥壓：

振搗過后，再一步使用輕型壓路機(jī)或?qū)嵭匿摴軌簩?shí)、壓平露骨料透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但同時(shí)要注意，在輥壓前必須清理干凈輥?zhàn)樱苑垒佔(zhàn)诱辰Y(jié)骨料；

 

五、養(yǎng)護(hù)：

由于露骨料透水混凝土地坪存在大量的孔隙，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護(hù)非常重要，尤其是早期養(yǎng)護(hù)，要注意避免露骨料透水混凝土中的水分大量蒸發(fā)。一般露骨料透水混凝土拆模的時(shí)間要比普通混凝土短，露骨料透水混凝土其路面和側(cè)面就會(huì)暴露于空氣中，通常采用彩條布或塑料薄膜及時(shí)覆蓋路面和側(cè)面，以保證露骨料透水混凝土地坪的濕度和水泥充分水化。露骨料透水混凝土地坪在澆注1天后開始灑水養(yǎng)護(hù)，淋水時(shí)不宜用壓力水搶直沖露骨料透水混凝土表面，這樣會(huì)帶走一些水泥漿，造成露骨料透水混凝土路面一些部位比較薄弱，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下適當(dāng)澆水。露骨料透水混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為5到7天左右；

 

1.按設(shè)計(jì)施工彩色透水地坪基層；

 

2.露骨料透水混凝土材料倒入攪拌機(jī)中，必須干攪拌3-5分鐘后，每50千克透水材料加2.2千克水?dāng)嚢?，直到骨料發(fā)亮為止；

 

3.將攪拌均勻的露骨料透水混凝土材料倒在準(zhǔn)備好的基層上，用平板振動(dòng)機(jī)振平，并找平后，用輕型壓路機(jī)或?qū)嵭匿摴軡L壓平整，再用小工具及時(shí)收好邊角；

 

4.噴灑表面養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)表面。

 

5.養(yǎng)護(hù)5-7天后，再噴涂露骨料透水混凝土面層保護(hù)劑。